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Ihre Herausforderung
Die Herstellung von Produktionswerkzeugen ist ein aufwendiger Prozess: Trotz Einsatz von Simulationssoftware sind häufig fünf, zehn oder sogar mehr Iterationsschleifen notwendig, bis ein passgenaues Bauteil entsteht. Für die Korrektur des Werkzeugs ist nicht nur ein tiefgreifendes Verständnis des zu produzierenden Bauteils und seiner spezifischen Anforderungen notwendig. Auch die Wechselwirkungen der einzelnen Änderungen müssen bei der Werkzeuganpassung Berücksichtigung finden. Gleiches gilt für den 3D-Druck: Verschiedenste Parameter beeinflussen das Druckergebnis. Die Anpassung der CAD-Daten von nicht maßhaltigen Druckteilen erfolgt oft durch Ausprobieren – ein Vorgehen, das viel Zeit in Anspruch nimmt und kostenintensiv ist.
Unsere Lösung
Mit der Software ZEISS REVERSE ENGINEERING sparen Sie bis zu 50 % der Iterationsschleifen im Prozess der Werkzeugkorrektur. Sie importieren einfach drei Datensätze – die vorhandenen CAD-Daten des Werkszeugs und Produkts sowie die realen Messdaten des Produkts – und mithilfe der Software erkennen und optimieren Sie die zu korrigierenden Bereiche.
Im 3D-Druck sind nur zwei Datensätze notwendig: die CAD- und Messdaten Ihres Druckteils. Die Software analysiert diese Daten und bietet Ihnen Lösungsmöglichkeiten für eine zielgenaue Anpassung der Druckdaten, die zu einem maßhaltigen Teil führt.
Die Werkzeugkorrektur ist eine Zusatzoption, die Sie zur Basissoftware REVERSE ENGINEERING erwerben können.
In wenigen Schritten zum perfekten Werkzeug
Erfahren Sie hier, wie einfach der Werkzeugkorrekturprozess mit unserer Software ist. Navigieren Sie sich einfach mit den Pfeilen durch den Prozess.
Das leistet unsere patentierte Werkzeugkorrektur
Hinterschnitt-Analyse
Identifizieren und korrigieren Sie Hinterschnitte in Ihren Konstruktionen oder korrigierten Werkzeugen direkt in der Software.
Alles im Blick
Prüfen Sie Ihr Bauteil auf Schwindung und Verzug, korrigieren Sie Einfallstellen und verbessern Sie die geometrischen Eigenschaften.
Verkürzte Time-to-Market
Reduzieren Sie mit ZEISS REVERSE ENGINEERING Ihre Entwicklungskosten und starten Sie Ihre Produktion schneller.
Die Werkzeugkorrektur von ZEISS REVERSE ENGINEERING
Für diese Bereiche eignet sie sich
Spritzguss
Im Spritzgussverfahren schrumpft und verformt sich das Bauteil im Prozess der Abkühlung und Entformung. Zudem können sichtbare Einfallstellen entstehen. Durch den Einsatz von Simulationswerkzeugen, konstruktive Vorkehrungen (z. B. Berücksichtigung der Schwindmaße schon bei der Entwicklung der Spritzform) und Bombierung will man die so entstehenden Mängel an Kunststoffformteilen im Voraus vermeiden. Doch das Vorhalten ist eine große Herausforderung, da die geometrischen und kosmetischen Bauteilfehler auf verschiedenste Einflussgrößen zurückzuführen sind, die sich gegenseitig bedingen. Selbst mit langjähriger Erfahrung lässt sich das exakte Bauteilverhalten nur schwer voraussagen. So sind zahlreiche Korrekturschleifen notwendig, bis das Werkzeug optimal passt.
Bei der Fertigung im Spritzgussverfahren ist ZEISS REVERSE ENGINEERING eine enorme Stütze, da sich die Korrekturschleifen bis zum perfekten Werkzeug drastisch reduzieren lassen. Dabei bietet die Software den Anwenderinnen und Anwendern nur solche Änderungsvorschläge, die auch in der Praxis funktionieren. So kann in der Software berücksichtigt werden, dass korrigierte Werkzeug-Geometrien erodierbar und die Bauteile entformbar sind.


Korrektur 3D-gedruckter Bauteile
Beim 3D-Druck entstehen verschiedene Wärmeschichten, die zu Spannungen im Bauteil führen. Wird das Bauteil nach dem Druck von der Trägerplatte abgenommen, kann es sich verbiegen. Üblicherweise werden verschiedenste Vorkehrungen getroffen, um das Verbiegen zu verhindern: Der Druck wird vorab simuliert, das Druckmaterial, der Bauraum und die Trägerplatte werden erwärmt. Zudem versucht man mit einer nachgelagerten Wärmebehandlung die Spannungen im Bauteil zu reduzieren. All diese Maßnahmen verbessern das Druckergebnis, reichen oft aber nicht aus, um toleranzhaltige Teile zu produzieren.
Hier kann ZEISS REVERSE ENGINEERING unterstützen und Bauteilfehler kompensieren: Anhand der Messdaten des mangelhaften Druckteils optimiert die Software dessen CAD-Daten. Es erfolgt eine geometrische Korrektur des Bauteils auf Basis der detektierten Abweichungen.
Blechumformung
Um Produkte mit konstanter Qualität herstellen zu können, werden solide Tiefziehwerkzeuge benötigt, die zuverlässig funktionieren. Oft wird in der Nullserie festgestellt, dass die umgeformten Teile Form- und Lagefehler aufweisen. Durch den Einsatz von Tiefziehsimulationen lässt sich bereits eine deutliche Kostenreduzierung bei der Entwicklung von Tiefziehwerkzeugen erreichen. Dennoch benötigen viele Umformspezialisten trotz Simulationen mehrere Anläufe, bis das Werkzeug passt.
ZEISS REVERSE ENGINEERING unterstützt Sie dabei, Form- und Lagefehler bei Ihren Tiefziehteilen zu reduzieren.

Alles integriert, was Sie brauchen
Funktionen |
ZEISS REVERSE ENGINEERING | Zusätzliche Produktoption Werkzeugkorrektur |
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CAD import |
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Import Netze/Punkte - STL, G3D, PLY, OBJ, CSV, TXT |
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Ausrichtung |
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Erweiterte Funktionen zur Ausrichtung |
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Netzbearbeitung |
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Erweiterte Funktion zur Netzbearbeitung |
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Automatische netzbasierte Oberflächenerstellung (Autosurfacing) |
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Modellierung hochpräziser Freiformflächen |
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2D Skizzen: |
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Erweiterte CAD-/Flächenfunktionen |
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Best-Fit/Manuelle Erzeugung von 2D- und 3D- Geometrieelementen |
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Soll-Ist-Vergleich |
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Erweiterte Analysefunktionen |
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Berichterstellung |
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CAD-Export |
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ZEISS REVERSE ENGINEERING in Aktion
Sie haben Interesse?
Produktdemonstration
Erleben Sie ZEISS REVERSE ENGINEERING live
Persönliche Demo
Sie möchten mehr erfahren über ZEISS REVERSE ENGINEERING und live erleben, wie schnell der Werkzeugkorrekturprozess sein kann? Kontaktieren Sie uns und erhalten Sie mehr Informationen oder Ihre ganz persönliche Live-Demo!
Das erwartet Sie:
- Erweiterte Möglichkeiten zur Werkzeugkorrektur
- Demonstration des geführten Arbeitsablaufs
Testversion
Probieren Sie die Software aus
14 Tage, kostenfrei
Ein Test hilft Ihnen bei der Entscheidung? Dann haben wir etwas für Sie: 14 Tage Zugriff auf alle Features von ZEISS REVERSE ENGINEERING. So können Sie sich selbst von der Software überzeugen.
Ihre Testlizenz
- 14 Tage kostenfrei
- Keine Kündigung notwendig
- Vollen Zugriff auf alle Funktionen
- Begleitende Trainings und Services in der ZEISS Quality Suite